在化学、钢铁、电力、水泥、垃圾焚烧等工业生产中会产生大量的高温含尘气体,如水泥工业窑头窑尾烟气,钢铁工业中的高炉煤气、火电厂燃煤锅炉烟气,垃圾焚烧烟气等,这些气体除尘的核心部件是 高温滤料,它能有效地除去灰尘,且能捕捉不同性质的粉尘,达到有效改善环境的目的。
一、滤料的分类
滤料是 布袋除尘器的关键材料。目前市场上有各种各样的袋式除尘用滤料,其性能用途各有不同,分类方法也不同。除尘器布袋按织造工艺分为机织滤料、非 织造滤料、复合滤料;按耐温特性分为超高温滤料、高温滤料、中温滤料、常温滤料。
1、按织造工艺分类
(1)机织滤料。机织滤料的织物组织通常采用平纹、斜纹以及缎纹组织,部分产品会采用表面拉毛的方法形成绒布。机织滤料具有相对较大的密度,空隙率为30%~40%。在相同的滤速下,与非 织造滤料相比,这种滤料的阻力大,只有在形成粉尘层后,才能阻挡较小颗粒物,滤尘清灰后,捕尘率会明显下降。
(2)非 织造滤料。非 织造滤料是 将短纤维加工成毡或者无纺布之类的产品。该类滤料具有孔 径小、孔 隙率高、过滤精度高、过滤阻力低、透气性好、处理能力强和捕捉效率高等特点。
(3)复合滤料。新型复合过滤材料是 采用复合技术如针刺与水刺相结合的工艺等加工的复合材料,减少了对纤网的机械损伤,不会产生粉尘大量排放,引起针 孔 堵塞。复合技术使得织物更牢固耐用,并且具有很高的均匀度,使过滤介质具有更高的过滤效率。
2、按耐温特性分类
(1)超高温滤料。工作温度在300℃以上的滤料,如金属纤维针刺毡,高硅氧滤料、陶瓷纤维滤料等。
(2)高温滤料。工作温度在180℃以上,常用的有芳香族聚酰胺纤维滤料、聚苯硫醚(PPS)纤维滤料、聚芳族酰亚胺(P84)纤维滤料、聚四氟乙烯(PTFE)纤维滤料、玻璃纤维滤料、膨体聚四氟乙烯(ePTFE)覆膜滤料等。
(3)中温滤料。工作温度在130~180℃的滤料,如亚克力针刺毡,采用聚丙烯睛为原料经针刺法制成毡广泛应用于垃圾焚烧、沥青等烟气的收尘。迷特中温复合针刺毡滤料用玻璃纤维机织布作为基布,再以优质涤纶配以PPS、亚克力等化学纤维混合及层状复合针刺成毡,以实现高于涤纶针刺毡的物理或化学性能。
(4)常温滤料。在工作环境为常温而采用高温滤料又太浪费的情况下,使用该滤料可满足低运行成本的要求。如常用的涤纶除尘滤料,具有空隙率高、耐磨、耐折、透气性好等优点,是 目前被广泛使用的一种常温过滤材料。
二、常用高温滤料
美塔斯(metaMAX)纤维:metaMAX纤维属芳香族聚酰胺类纤维,除具有涤纶的可纺性和耐磨性外,其最 大的特点是 具有良好的耐热性能和难燃性、不熔性。纤维氧指数可达29%,不自燃。温度在400℃以上时,纤维缓慢碳化。此外还具有良好的尺寸稳定性。同玻璃纤维相比,其耐磨性,耐折性更是 玻璃纤维无可比拟的。故其耐温高,使用寿命长,是 目前高温过滤场合袋式除尘器的首 选滤料。主要用于完全脱硫或含硫低的场合。
氟美斯(FMS):FMS是 由2种或2种以上的耐高温纤维混合及层状复合,以实现更高、更新的物理及化学性能。与合成纤维耐高温滤料相比,克服了化学纤维滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的缺点;尺寸稳定,强度更好,并且价格便宜。
PPS纤维滤料:PPS纤维具有优异的耐化学腐蚀性,仅次于PTFE纤维,在非 常恶劣的环境中仍能保持其原有的性能。过去只有2家日本公司生产,2007年美国也只有1家公司生产,现国内已能够批量生产。
玻璃毡:是 由玻璃纤维通过非 织造的方法制得,玻璃毡滤料具有较好的尺寸稳定性,强力高,耐腐蚀,表面光滑,化学稳定性好,在室温下的强碱及高温的中等碱性会侵蚀玻璃,缺点是 水汽对其有一定的影响,抗折、耐磨性较差,在高过滤风速、脉冲清灰时会降低滤料的使用寿命。
P84纤维滤料:化学成分是 聚酰亚胺,P84滤料长期耐温230℃,具有优良的耐酸性和耐碱性,抗氧 化性比PPS滤料好,由于P84纤维是 三叶异形截面结构,具有较大的比表面积,增大了捕集尘粒的机会,过滤性能优异。
PTFE:化学成分是 聚四氟乙烯,这种滤料长期耐温260℃,高温下强力保持率高,是 目前耐化学腐蚀最 好的一种滤料。
ePTFE覆膜滤料:ePTFE是 膨体聚四氟乙烯,ePTFE覆膜滤料具有耐高温、剥离强度高、透气量大、阻力小、孔 径分布集中均匀等特点,是 工业粉尘过滤和物料回收方面最 有效、最 经济的新型过滤材料。
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