当今在工业上仍广泛使用的是 基于国外六七十年代技术的电除尘方法。为了降低硫氧 化物的排放，目前在锅炉上更多的使用厂低硫煤，这导致排放粉尘的比电阻变大，降低了电除尘方法的除尘效率。其次，电除尘器的运行综合费用高。电除尘器运行一个周期后，内部结构变形、损坏严重，为保证正常运行，不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对企业来说不是 一个小数，电除尘自身耗电更是 被形象地比喻为电老虎。
而布袋除尘方法就以其除尘效率不受粉尘比电阻影响、排放粉尘浓度低和对硫氧 化物有吸收作用的优点，加上在运行费用、运行维护方便程度及占地面积、初期投资等方面的优越性，成为电除尘的首 选替代工艺。但是 ，在我国成功运行的几个火电厂布袋除尘系统，如内蒙古丰泰电厂和郑州电厂，其技术和系统都依赖于国外进口。因此，自主开发出适合我国工业的布袋除尘系统，包括控制系统就成为必然的选择。
一、布袋除尘器概述布袋除尘器是 一种利用纤维制成的过滤袋将气体中的粉尘过滤出来的净化除尘设备，属于干式除尘器。其采用新型的布袋隔离技术，使得带有粉尘的烟气在通过布袋时将粉尘过滤在布袋的外壁上，而清洁烟气通过布袋进入清洁烟气气室，并进而通过烟道排出；同时利用位于布袋出口的旋转臂上的反吹口，向布袋内部进行反吹，以达到使得固定在壁笼上的布袋进行抖动，将吸附于其上的粉尘抖落至灰斗，并进而经仓泵输出至灰库。
目前袋式除尘器类型大多是 按照清灰方式来命名的，主要分为机械振动型、大气反吹型和脉冲喷吹型三种。
脉冲喷吹型袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是 目前世界上应用最 为广泛的除尘装置。脉冲喷吹型袋式除尘器的滤袋是 悬挂在花板上的，含尘烟气从滤袋的侧向进入，流过除尘器布袋周围，并由滤袋外侧进入滤袋内。滤袋内侧有支撑的骨架，防止滤袋瘪塌，烟尘附着在滤袋的外层。脉冲的高压空气通过开口滤袋的顶端喷入袋内，引起滤袋外侧的烟尘脱落。
二、袋式除尘器的技术展望
1、技术创新
目前先进技术的发展，如主机的标准化，不同焊接的装配化；纳米技术应用于滤料，生产出纳米级的纤维，滤料的品质大大提高；覆膜技术应用于刚性滤料，表面喷覆的金属膜大大改善过滤料与反清灰效果等等，使袋式除尘器应用和技术发展也会在新世纪更上一层楼。
2、整机大型化
随着国家大气粉尘排放标准的提高，必然会促进大型布袋除尘器的应用及推广，尤其是 脉冲袋式、低压长袋除尘器大型化的趋势明显，性能目前已达到国际先进水平。
3、推广耐高温、高浓度袋除尘器
适应高温、高含尘浓度的袋除尘器将得到进一步推广使用。这种袋收尘器能够直接处理温度达300℃，含尘浓度达1400g/m³的气体，比以往提高数十倍，并可稳定达标排放标准。
4、应用更加广泛
随着国家对日益加剧的大气污染影响的重视，环保标准的提高，对燃料成分的严格要求，袋收尘器的优越性就比较明显了。大力推广袋收尘器的应用范围，逐步提高袋除尘器的市场份额，在未来几年内将成为我国环保装备市场不争的事实。
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